简约而不简单,我们的(镇远)(本地)上海喷砂加工厂工厂直销产品视频将用最直观的方式展示产品的核心价值。
以下是:镇远(镇远)(本地)上海喷砂加工厂工厂直销的图文介绍

表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司成立以来,一直秉承“做好自己、做好 玻璃喷砂加工、产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念,持续关注技术研发和制造技术,向社会提供创新优质 玻璃喷砂加工、产品,为人类创造安全、便捷、舒适的生活。


解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、镇远同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、镇远同城热处理件、镇远同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、镇远同城去残盐和毛刺、镇远同城用于喷涂、镇远同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、镇远强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、镇远中零件单件小批量生产、镇远高质高效;
液体喷砂机适合表带厂、镇远眼镜厂、镇远首饰厂、镇远电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.



箱式喷砂机适用于清理锻铸件、镇远焊接件、镇远热处理件、镇远冲压件及机械加工件的粗糙表面、镇远去氧化皮、镇远残盐和毛刺,用于喷涂、镇远电镀前的预处理工序、镇远强化光饰零件表面特别适合于中、镇远小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、镇远喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、镇远锈质、镇远氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、镇远风机、镇远压力表、镇远调压阀、镇远喷砂管、镇远喷枪、镇远喷嘴等材质与产地)


喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、镇远一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、镇远生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、镇远半自动化喷砂设备、镇远压入式喷砂机、镇远吸入式喷砂机.
3、镇远工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、镇远压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、镇远功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、镇远热处理件表面的残盐和氧化层、镇远轧制件表面的氧化层、镇远锻造件表面的氧化层、镇远焊接件表面的氧化层、镇远铸件表面的型砂及氧化层、镇远机加件表面的残留污物和微小毛刺、镇远旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、镇远刷镀工艺、镇远喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、镇远涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、镇远主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、镇远本地磨料粒度、镇远本地磨液浓度、镇远本地喷射距离、镇远本地喷射角度、镇远本地喷射时间、镇远本地压缩空气压力等.
三、镇远本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、镇远本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、镇远本地H、镇远本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、镇远本地角度的变化对表面结果的影响
在P、镇远本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、镇远本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、镇远本地H、镇远本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、镇远本地H、镇远本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
