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钢板仓基础保养为了使空压机能够正常---地运行,---机组的使用---,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行:注意:清洁周期a.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。b.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体 钢板仓平均只有0.36t/m2;而混凝土仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大,势必要求加大对地基的处理,此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。



钢板仓建造的优势
一、整体性能好、寿命长。钢板仓[3] 在建造过程中,完全由专用设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外,仓体材料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求,选用 板材配比,使得他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命。
二、气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口,在工艺上能确保仓体任何部位的质量,所以它的密封是特别好的,可以存储水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料,在建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。
钢板仓建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工,仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分,不需要搭脚手架及其他辅助设施,因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
钢板仓占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至500毫米,可充分利用空间,减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
钢板仓强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,大大加强了钢板仓的抗载能力。
钢板仓占地面积少自重轻:筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

钢板仓施工中的地基承载力检测如何进行?
钢板仓施工中的地基承载力检测是确保结构安全的关键步骤,一般按照以下方式进行:
检测方法:采用现场载荷试验、茂名当地标准贯入试验、茂名静力触探试验等,直接测定地基的承载力。这些方法操作简便,结果准确,适用于不同类型的地基土。
检测数量:为确保结果的代表性,检测点数量应满足规范要求,通常不少于3点。
检测标准:依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等相关标准,地基承载力需符合设计要求,一般应大于设计荷载的1.5倍以上。
通过严格的地基承载力检测,可以确保钢板仓的地基稳定,为结构安全提供有力保障。


钢板仓建设需要哪些基本材料?
钢板仓建设所需的基本材料主要包括以下几种,这些材料的选择对于钢板仓的稳固性、茂名当地耐用性和安全性至关重要:
钢材:Q235或Q345钢是钢板仓建设的主要材料,具有高强度和良好的韧性,能够承受较大的压力和外部环境的影响。钢材的选用需满足屈服强度、茂名当地伸长率等性能要求,确保钢板仓的结构安全。钢板:用于建造钢板仓的仓体、茂名附近仓顶等部分,要求具有良好的耐腐蚀性和耐候性。不同厚度的钢板可根据设计需求进行选择,以满足钢板仓的承载能力和使用寿命要求。混凝土:主要用于钢板仓的地基基础工程,确保钢板仓的稳定性。混凝土材料需符合 标准,确保施工质量和安全性。综上所述,钢板仓建设所需的基本材料多种多样,选择时需综合考虑性能、茂名当地成本和安全等因素,确保钢板仓的建设质量和使用效果。



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1、料位低时以外区钢板仓卸料为主,内区停止卸料。
2、外区卸料流化棒开启根一般为6-12根(即1-2个单面区域),库壁外区手动阀门开度一般在40-50%。
3、出库流量的自动调节:出料量的调整是根据提升机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。
4、出库流量的手动调节:
卸料量的调节有3种方式:调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
输送管道流量的调节方式:调整钢板仓廊道内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作:钢板仓自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时(一般不超过20分钟)定量换区钢板仓循环卸料。避免库内料面出现畸形,造成气流短路,影响正常出料。
l 6、低料位运行时必须将垂直下料管钢板仓卸料阀门严密关闭,防止物料从钢板仓均化室内,通过垂直卸料管又重新打回到库内,形成物料的钢板仓内循环。
7、注意事项:避免内区卸空,料面形成“V”形,气流短路,影响正常出料,降低钢板仓出库率。
8、当外区物料基本卸完后,转为以内区钢板仓卸料为主,直到将内区物料卸完。


